拚裝（zhuāng）鋼波（bō）紋管涵洞具有工期（qī）短、重量輕、組裝方便、寒冷地區安裝方便等優點。為防止鋼波紋管涵（hán）腐蝕，波紋管接頭內外表麵及緊固連接螺栓出廠前均進行熱浸鍍鋅處理。鍍鋅層厚度（dù）≥63μm，鋅層平均厚度84μm，施工安裝時采用瀝青塗料，施工方案與施工技術基礎開挖——施工放樣、基礎墊層填（tián）築、管體安裝、涵洞回填、鑽孔（kǒng）鋪築。

　　基礎（chǔ）開挖（wā）：

　　當有設計要求時，應根據設計要求開挖地基;當沒有設計要求時，地基一般采用2×3。M+管直徑m，小寬度為2×1米+管徑m。基坑開挖應按要求進行。當基底土為淤泥等（děng）不良土層時，應換填，避（bì）免超挖。超挖時（shí），應清理鬆動（dòng）部分，並將處理方案報監理設計單位（wèi）批準。

　　開挖（wā）到高程的土質基坑，不得長時（shí）間暴露、擾動或浸透，及時檢查基（jī）坑的尺寸、高度和承載力。滿足要求後，立即進行基礎施（shī）工。

　　管道（dào）安（ān）裝

　　(1) 安裝前準備

　　成套安裝工具及所需附件：梅花扳手(16-18、22-24)、活頭扳手、小撬棍(長16m，圓鋼50cm)、撬棍(50m鋼管，長度約18m)、錘子、鑿（záo）子、螺（luó）絲刀(直型)、千（qiān）斤頂（dǐng）、螺絲及橡膠石棉墊、綁線0.5kg。檢查每個（gè）波紋管節段的累計長度和直徑是否與涵洞一致。

　　(2) 安裝操作方法

　　根據鋼波（bō）紋管涵洞的實際（jì）情況，排出波紋涵管。在安裝過程中（zhōng），管段應從一側（cè）排出（chū），使其管心平行於基礎的縱向（xiàng）中心線，而第二管應放置在適當位（wèi）置，當兩個管的相鄰法蘭之間的間隙在間隙為3-5cm之間時，使用小（xiǎo）撬棍對齊螺栓。法（fǎ）蘭上的孔用（yòng）於對齊兩個管法蘭上的螺栓孔。從第（dì）二個管子法蘭（lán）之間縱向移動大約2cm。然後把所（suǒ）有的螺栓都裝上，把螺絲擰上，但螺栓沒有擰緊，並嵌上石（shí）棉墊。在這一段之後，他們被連接在一起。

　　(3) 安裝注意（yì）事項

　　鋼波紋管管體安裝應靠（kào）近（jìn）砂礫墊層，使管涵能承受均勻的（de）應力。基礎頂坡與設計坡度相一致，沿管體橫向設置預留彎度，保證管道中部無凹陷或不利坡度。所有管節組裝完畢（bì）後，檢查管節位置是否符合設（shè）計要求。

　　為保證管底回（huí）填質量（liàng），管底（dǐ）棋盤形部位的回填可采用6種方案：

　　1、振子采用粗砂“水密法”壓緊。

　　2、采用級配良好的天然礫石(含水量（liàng）要求為含水量的2%左右)。管體內外側用木棍（gùn）人工夯實。木棒的作（zuò）用點必須靠近管體，每個溝槽必須搗實到位。

　　3、采用（yòng）液態粉煤（méi）灰回（huí）填。

　　4、用輕混凝土回（huí）填。

　　5、粒徑小於3cm。然後用小型搗固機斜向夯實，以保證管底回填質量。涵背兩側的部位回（huí）填采用級配良好的天然砂礫或與路基同（tóng）材料的回填料。在管身直徑兩側 30cm外（wài）使用 18T壓路（lù）機碾（niǎn）壓， 30cm 範圍內使 用小型夯（bèn）實機械夯實，以避免壓路機等大型機械設備對管涵的撞擊。

　　6、鋼波（bō）紋管涵洞口鋪砌（qì）及護坡防護（hù）洞口采（cǎi）用（yòng）端牆型式或與路基同坡率的斜口形式（shì）。 洞口鋪砌及護坡防護為 M7. 5 漿砌片石，應選擇幾何尺寸相對長和短的（de）石塊交錯在同一層使之形成（chéng）錯鎖結構（gòu），保證錯縫砌築，不得出現豎縫、通縫。外露麵要選擇石塊質地適當，細致色澤均勻，無（wú）風化（huà）剝落無（wú）裂紋的大石塊進行鑿麵鑿紋，確保工程外露麵的平整（zhěng）和準確的幾何尺寸。

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